铝合金压铸加工铝压铸件会发霉，这是什么原因？

在生产过程中，工件总是湿的；经过机械加工工艺所有的清洗处理，或简单的自来水冲洗，不能保证基本清洁，压铸铝表面残留有脱膜剂.金属切削液.皂脚液等腐蚀性物质。

特别值得一提的是，目前市场上一般的脱脂剂，如汽油.天那水.稀料.三氯乙烯.二氯甲烷.除油剂不能清理压铸铝霉斑，对早已轻微氧化霉斑的铝压铸件也没什么效果。

这种水.腐蚀性物质和霉点促使铝合金压铸件再次发霉.变黑.黄色，原因是铝是一种活性金属，在水或水分条件或腐蚀性物质下，会加速氧化或发霉，这也是铝本身优势的影响。

清洗后，工件不立即耐腐蚀，长期停在潮湿仓库，一个月甚至一年，促使压铸铝再次发霉，工件疏忽管理方法，放手。

铝合金压铸商品适用于电子器件.车辆.电机.家用电器和一些通讯行业等，有性能优异.高精密.耐 磨损优良铝型材也用于大型飞机.船舶和其他非常高的领域。关键用途或部分设备零件。我们在铝合金压铸生产中应该注意什么？

1.考虑脱模问题；

2.考虑到铝合金压铸厚度的问题，厚度的差异会对填充产生危害；

3.结构类型尽量减少导致模具设计繁琐的结构发生，迫不得已应用几个抽芯或螺旋抽芯。

由于铝合金压铸机构松散，成分可能不均匀，锻造后制冷时未加工的表面可产生高密度氧化膜。

如果碱腐蚀时间短，铝合金压铸件可能无法基本清理，由于碱腐蚀时铝铸件的融解速度相对较快，一般会导致铝合金压铸件的过度腐蚀，导致标准公差规格的变化，甚至导致商品损坏。

由于上述情况的存在，可以通过改变碱腐蚀操作程序来处理，即锻造后的碱腐蚀处理。根据该工艺流程的实际操作，不仅可以防止碱腐蚀造成的产品损坏，而且有利于氧化后的工艺性能。

选择上述碱腐蚀方法可防止产品被腐蚀。碱腐蚀后，可使用1:1的盐酸在2~3秒内快速发光，取代硫酸，具有很大的毒副作用，有利于生态环境保护，提高工人标准，降低生产成本。

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